コーティング剤事業 撥水、撥油、防汚、防湿など様々な用途へ使用されるフッ素コーティング剤をご提供しています。 包装・充填事業
また、撥油加工は、表面全体に撥油加工する以外にも、油分の広がりや漏れを防ぎたい場所に部分的に使用する方法もあります。オイルバリアとも呼ばれる使用方法で、シリコンオイルや潤滑油成分の拡散が効果的に抑えられます。 弊社製品フロロサーフは 「液体状の製品で、簡単に塗ることができて、常温乾燥で施工できるフッ素コーティング剤」を基本コンセプトとしております。どなたでも簡単に撥油加工が行える商品となっております。
なお、このはじく性質は、ぬれ性を示す接触角であらわされます。接触角とは、液体を固体表面に落としたときにできる液滴のふくらみ（液の高さ）の程度を数値化したものです。具体的には、固体表面に付着した液を横から観察して測定し、固体表面を基準として液滴の端点における液の角度を測定します。
撥水撥油コーティング剤の導入例の一例としてインクに関わる分野があげられます。
インクカートリッジはプラスチック製のものが多く、加熱などの処理が不要な撥水撥油コーティング剤は好適です。
本発明は、環境負荷の少ないＣ６系のフッ素系撥水剤を用いた耐久撥水性のある織物、及び該織物を用いた繊維製品に関する。 衣料等の繊維製品は、雨天などでも快適性を求めるために、撥水機能を付与するための撥水（樹脂）加工が行われている。 今日、撥水加工技術は、相応の進歩はしているものの、未だ実用に耐えうる充分な耐久性を有した商品は提供されていない。そのため長期間の着用では、摩擦や手などの皮脂の影響などもあって撥水性が低下し、雨水が衣料に浸みるなどの不快な思いをすることが多い。 撥水撥油 一方、近年の環境負荷問題から従来の所謂Ｃ８系と称される撥水剤の使用が制限され、性能は劣るが環境負荷の小さいＣ６系撥水剤へのシフトが余儀なくされており、環境に優しく、かつ、実用に耐えうる商品の技術開発が望まれている。
✓高分子合成技術/水系化技術/配合技術で機能性をコントロール 保護材・保護機器
テフロン™フッ素樹脂は撥水性/撥油性に優れる樹脂です。これには表面自由エネルギーが大きく関係しています。
分かりやすい例として（下図）、ポリエチレンに水を滴下した場合、ポリエチレンの表面自由エネルギーより水の表面張力の方が勝るため、水は内側に引っ張られて球状になります。
長時間インクにさらされても溶解しにくいため、防汚や撥油効果が長期間持続します。
メッキ治具の場合は防食性能や絶縁性に加え、撥水性によりメッキ液の持ち出し量を低減することができ、コストダウンに貢献します。
※ 掲載のデータは、測定や計算等の結果の一例を示した代表値であり、保証値ではありません。
その結果、高い撥油性を有するフッ素基に、水になじみやすい機能をバランスよく結合させた化合物に高度な親水撥油特性を発現することが分かりました。
Ｃ６系フッ素系撥水剤：ＮＵＶＡ Ｎ２１１４（クラリアント製） ６０ｇ／Ｌ